肥城信泰凝結水回收裝置的優越性

1.自動調壓裝置將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結構安全，用調壓裝置確保生產工藝的系統安全。為確保閉式凝結水回收裝置泵進口處2m以上的正壓頭，在集水容器內增設自動調壓裝置，采用多級水封和“U”型管原理，不同的是調壓裝置內設置了若干單向壓力閥，閥的壓力分兩種：一種是無壓型，PN=0.01-0.09MPa,常用于采暖、溴化鋰制冷的中央空調等0.1Mpa以下的凝結水回收工程中；一種是壓力型，PN=0. 1-0.8MPa,常用于石化、鋼鐵、熱電等工業用熱系統工程中。閉式凝結水回收裝置閥壓是根據余壓單獨設計，閥體用不銹鋼制成。在保證正?；厮那闆r下，閥壓適當提高，一是有利于二次汽在容器內的二次凝結，是閃蒸回收的重要節能措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必需的正壓水頭；三是形成凝結水回收裝置閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹。

2.除污裝置因集水容器的體積小于被替代的凝水箱體積，早期試驗時鐵銹等硬塊打壞了水泵葉輪。因此，集水容器內增設除油污和雜質的除污裝置，用于提高水質純凈度。

3.汽蝕消除裝置當集中容器內的水位降到底部時，原平靜的水面立即出現降水漏斗（與龍卷風形狀相同），二次汽入泵仍發生“汽蝕”。根據透明玻璃鋼和水摻深顏色觀察的試驗結果，以阿基米德螺線方程為理論依據，用不銹鋼做成的多層導流體，在水位下降時，上部導流結構自動閉鎖，確保了低水位時無“汽蝕”現象發生。該裝置為閉式凝結水回收裝置汽蝕消除裝置。

4.水泵改型為滿足集水容器下裝配雙套電機泵的要求，我們將現有的單級泵改型，一是將水泵進水管由原來的側面改到上面，閉式凝結水回收裝置將泵出水管由原來上面改在側面，形成佳流態；二是將泵體用氟橡膠密封，由原耐溫80℃-110℃提高到160℃以上，增強泵體耐溫耐久性能；三是將泵底座改為輕型，直接固定在設備下部的槽鋼上。 從總體結構可以看出，自動調壓裝置保持了集水容器內特定的壓力，凝結水在重力和二次汽壓力下，經汽蝕消除裝置正壓入泵，從根本上消除了負壓下高溫對水泵汽蝕發生的條件。

5.自控程度高用施耐德的低壓電器和德國西門子生產的PLC可編程控制器。安全可靠，自動化程度高。